Anwendungstechnische Vorgehensweise

von Heute auf Morgen

Immer wieder werden Diskussionen geführt über zu lange Austrocknungslaufzeiten.

Zu lange bedeutet, ab 14 Kalendertage aufwärts. Dies gilt sowohl für Kleinst-, wie aber auch für größere Trocknungsflächen. 

1. Abdichten

2. Einsatz Mikrofilter

3. Messen

4. Technische Ausstattung

5. Desinfektion / Spülung

6. Fazit

1. Abdichten

Sehr wichtig:

Es müssen generell mindestens 80 % der betroffenen Flächen im Bereich der Dehnfuge, d.h. am Randbereich abgedichtet werden.Abdichtungsvorgehensweisen spielen eine große Rolle. Wie und wo abgedichtet wird, ist abhängig von der Einflutung und dem Austritt der feuchten Luft durch das unter Überdruck setzen der Hohlräume.

Es spielt eine untergeordnete Rolle, ob ich einen Hohlraum mit klassischer Dämmung (4 - 5 cm) oder ob ich einen sogenannten Verbundestrich habe. Letzterer hat auf der Betondecke, wenn DIN-gerecht gearbeitet wurde und insbesondere, wenn das unterste Geschoss betroffen ist, meistens eine bituminöse Ausführung mit seitlich hochgezogenen Rändern als Dampfsperre.

In diesem Falle muss ich die Austrocknung bis zur bituminösen Dampfsperre vornehmen. Natürlich muss ich in so einem Falle (Verbundestrich) den Überdruck so steuern, dass ich, gemessen mit der Hygronette, nach einem ca. halbstündigen Aufenthalt im Objekt eine Austrittstemperatur an der Austrittseite der Ausgangsöffnung von maximal 20 - 22° C habe. Bei einer höheren Temperatur, und dies gilt für Zement-, Anhydrit-, Gips-, wie auch Verbundestriche, besteht die Gefahr, dass ich ein Reißen im Estrich verursache, der bis um Hochgehen der Estrichplatte führen kann. Dies führt dann zur Zerstörung der Oberbeläge - insbesondere sichtbar bei Fliesen- oder Marmorplatten führe ich somit eine Zerstörung herbei.

Deshalb ist es sehr wichtig: Sie müssen sich bei Inbetriebnahme der Verdichtungsanlage mindestens eine halbe Stunde im Objekt aufhalten und den Luftfeuchtigkeitsaustritt messen. Dadurch stellen Sie fest, Sie haben einen idealen Feuchtigkeitsaustritt, so kann die Feuchtigkeit in der Tat auch unproblematisch in das Raumvolumen einströmen. Messen Sie auf jeden Fall auch die Raumtemperatur, nur so gehen Sie auf Nummer sicher, und in diesem Objekt kann in Ihrer Abwesenheit nichts Negatives geschehen.

Dazu gehört auch das optimale Verbinden der Schläuche zu den Düsen, und vor allen Dingen beim Düsensetzen darauf achten, dass auch dort eine optimale Abdichtung erfolgt. Hier sprechen wir von Fugen- und Schlitzdüsen. Stellen Sie sich dies gedanklich vor. Am besten skizzieren Sie beim Lesen dieser Anweisung einen Raum (siehe nachfolgendes Beispiel). Dies ist nur ein Beispiel von vielen Punkten. Wir gehen von einem Raum von 6 m Breite und 10 m Länge aus.

Die Vorgehensweise sieht wie folgt aus:

Abdichten der jeweiligen Längsseiten (2 x 10 m) rechts und links der Gesamtfläche Einbringen der Ritzendüsen an der schmalen Seite, d.h. an der 6 m-Seite. Dies können auch kleinere Räume sein, dann ist das Verhältnis dementsprechend umgerechnet proportional anders. Sie müssen mindestens 4 - 5 Einflutstutzen/Randdüsen über den Randstreifen (gut abgedichtet) einsetzen. An der Seite, wo diese Randbodenstutzen angebracht werden, muss zwischen Stutzen und Stutzen abgedichtet sein. Ebenso die gesamte Schmalseite. Nur so erreichen Sie, dass die Luft nicht unmittelbar an der Düse eindringt und ein paar cm nebenan sich den Weg des geringsten Widerstandes sucht und somit gleich wieder austritt.

Auf der gegenüberliegenden Seite - dies ist von Dämmstoff zu Dämmstoff unterschiedlich und hängt auch von der Durchnässung des Dämmstoffes ab (insbesondere trifft dies für Mineralwolle oder auch Perlite zu) - müssen Sie die Sockelleiste entfernen lassen.  

Zerstörungsfreie Oberbelagserhaltung (bei technischer Austrocknung) 

Das Schlitzdüsenverfahren

2. Einsatz Mikrofilter

Sehr wichtig, gerade bei Mineralwolle:

Versäumen Sie nicht, den DÖLCO-Mikrofilter einzusetzen, denn nur so haben Sie die Gewährleistung, dass das Raumvolumen nicht von Krankheitserregern, wie abgelöster Mineralwollfasern vollgeblasen wird. An dieser Stelle erinnere ich an die Schadensersatzklage, gestellt von Allianz gegenüber einem Austrocknungsunternehmen, das versäumte, mit Mikrofilter zu arbeiten.

Jetzt bleibt abzuwarten - nach der besagten halben Stunde Aufenthaltszeit im Objekt - ob Sie eine optimale Durchlüftung haben.

Diese Durchlüftung ist messbar und zwar mit der DÖLCO- Hygronette (Stufe Luftfeuchtigkeit). Die Feuchtigkeit, gemessen am Randstreifen (Luftaustritt), muss sprungartig nach oben gehen, dann haben Sie die Gewähr, dass Sie tatsächlich eine Durchlüftung haben.

DÖLCO - Mikrofilter

3. Messen

Danach müssen Sie feststellen, und dies ebenfalls mit der Hygronette, ob sich die Durchflutungstemperatur erhöht. Sie benötigen z.B. bei klassischen Dämmstoffen, aber auch Verbundestrichen eine Austrittstemperatur, dies etwa gemessen nach einer halben Stunde Laufzeit der Anlage, von ca. 20 bis 22° C. Diese Temperatur darf sich danach nicht mehr erhöhen. Dies bedeutet optimale Durchflutung und Beschleunigung des optimalen Austrocknungszeitraumes der Hohlräume, der Estriche, des Mauerwerkes.

Der nächste Schritt ist, alle Schlauchverbindungen nochmals gut überprüfen, ebenso überprüfen Sie, ob die Stutzen optimalst sitzen. Bei dieser professionellen, präzisen Vorgehensweise haben Sie zu gegebener Weise einen etwas höheren Aufwand pro Objekt, was den Aufbau betrifft. Im Umkehrschluss bedeutet dies aber, dass das Objekt nicht zu oft angefahren werden muss, und es müssen keine Umbauten gemacht werden. Das Objekt ist als Faustregel maximal in 250 bis 300 Betriebsstunden absolut trocken. D.h., das entspricht 10 bis 12 Tagen Laufzeit. Ab dem 4. bzw. 5. Tag der Laufzeit muss das Objekt angefahren und die akkuraten Werte mit den Aufbauwerten verglichen werden.

Hier muss wiederum Folgendes gemessen werden:

1.

Die Austrocknungstemperatur an der geöffneten Randstreifenseite,

2.

die Durchflutungsfeuchte an der geöffneten Randstreifenseite,

3.

die Feuchtigkeit/Nässe mittels gut abisolierten Sonden im Dämmschichtbereich (Kugelkopfmessgeräte sind dafür nicht geeignet),

4.

die allgemeine Raumlufttemperatur,

5.

Auch sehr wichtig ist, gegenüber den zurückliegenden Erfahrungen und der früheren Vorgehensweisen bei Austrocknungsmaßnahmen, Fenster müssen gekippt bleiben. Geschlossene Fenster führen zu einer Überhitzung der Räume und das hat gegebenenfalls zur Folge, dass die im Objekt lebenden oder arbeitenden Personen die Anlage abschalten, da diese hohe Feuchtigkeit mit der hohen Temperatur lästig ist.

ERGO:

Dies führt schon zu der ersten Reklamation, sei es nun bei der Hausverwaltung, beim Vermieter etc., in jedem Falle gelangt dies dann auch zur Versicherung.

Das bedeutet: Sie haben dann bereits einen negativen Eindruck hinterlassen. Auch sehr wichtig ist Ihre Information an die Personen der Flächennutzungen, denen muss klar und deutlich übermittelt werden, dass Volllüftungen vorgenommen werden müssen. Dies gilt zu jeder Jahreszeit, damit überhaupt ein Austausch der Außenluft mit der Innenluft oder umgekehrt entstehen kann. Nur dann haben Sie die Gewähr für eine optimale Entfeuchtung.

Ein weiterer, sehr wichtiger Punkt:

Die Eingangsfeuchtigkeiten zum Zeitpunkt der Besichtigungen, des technischen Aufbaues des Objektes müssen im Datenblatt mit präziser Genauigkeit eingetragen werden. D.h., die Messwerte aller drei geschilderten Messmethoden müssen im Datenblatt präzise niedergeschrieben werden.

Somit ist die Voraussetzung geschaffen, dass die administrative Seite geordnet ist. Jetzt können Sie theoretisch feststellen, ob das Objekt für eine kurze oder im negativen Sinne lange Laufzeit programmiert ist. Eine kurze Laufzeit ist das Optimum für die Betroffenen, für den Austrocknungsbetrieb und, was genauso wichtig ist, für den administrativen Bereich. Ihr Geldeingang wird durch diese präzise Vorgehensweise verkürzt und DÖLCO-Austrocknungsanlagen nicht unnötigerweise blockiert.

Stellen Sie fest, dass bei der ersten Objektkontrolle - dies nicht später wie fünf Tage nach dem Aufbau - jetzt die zweiten Werte nicht minimum 30 bis 50 % günstiger liegen wie die Eingangswerte, wäre dies negativ. Der technische Aufbau wäre nicht präzise durchgeführt worden. Ferner wird durch diese Vorgehensweise jetzt relativ schnell festgestellt, dass

a)

die Aufbaumethode, wie bereits erwähnt, optimal misslungen oder gelungen ist, 

b)

kein zweiter Wasserschaden (dies trifft eventuell bei Rohrleitungsschäden zu) gefunden und behoben ist. 

Als Letzteres ist sehr einfach festzustellen,

wenn zwischen der Eingangsnässe und der jeweils gemessenen Temperatur und Feuchtigkeit bei der Zweitmessung, d.h., nach 4 bis 5 Tagen, keine wesentliche Verbesserung der Messwerte, insbesondere im Hohlraumbereich, wie aber auch im Raumluftbereich erfolgt, muss das Objekt besprochen werden. Dies führt dazu, dass der Auftraggeber schriftlich darauf hingewiesen wird, dass bauseits dafür zu sorgen ist, die Ursache zu beheben. In diesem Schreiben müssen auch die Vermutungen aufgezeigt werden. Laut unseren Kostenvoranschlägen muss die Ursache grundsätzlich behoben sein. Erst aufgrund des schriftlichen Hinweises unsererseits kann die Austrocknungsanlage abgestellt werden oder es erfolgt ein neuer Austrocknungsauftrag.

Mess- und Regeltechniken

- Rauchgasverfahren -

- RG 2 -     Patent-Nr. 202005003160.7

Hygro-Thermometer

Temperaturbereich
-17,7 bis 93,2 °C

Messbereich Feuchte
5% bis 95% rF

Genauigkeit
+/- 0,5 °C
+/- 3% rF bei 20 °C

Abmessungen
170 x 70 x 30 mm

Messgerät mit
Tiefensonden
DÖLCO 100

einzeiliges numerisches
LCD-Display

Messbereich bis 22% je nach Baustoffart oder
100 Skalenteile

Stromversorgung durch
9 V-Batterie oder NiCd- Akkus

Leckageortungssystem
Leck PEN

- Gehört in die Jackentasche jedes
Installateurs für den sofortigen
Überwachungs-Check.

- Einzigartiges Mini-Wasserleck-
suchgerät mit Leckanzeige und
eingebautem Funksender für
kabellose Geräuschübertragung
zum Kopfhörer (Kopfhörer als
Option erhältlich).

- LED-Anzeige in 10 Stufen von
0-100 dB.

- Leckstellen werden sofort
angezeigt.

- Mit dem Funk-Kopfhörer sind
Leckgeräusche bis zu 300 m
Entfernung klar hörbar.

Messgerätekoffer

inkl. LeckPen, Infrarot-Temperatur-Messgerät,
Digital-Hygrometer und
Messgerät mit Tiefensonden

Hygrostat

Steuerelement zur gezielten Regulierung der relativen Feuchtigkeit im geschlossenen Raum

Hygromat

Regelelement als taupunktgeführte Steuerung bei raumklimatischen Verhältnissen mit variablem Taupunkt und sich stets ändernden Raumtemperaturen und Luftfeuchtigkeiten

Taupunksteuerung ITR

Hochpräziser, elektronischer Taupunktregler, der den Istwert für die Regelung, “den Taupunkt” aus der rel. Feuchte und der Raumtemperatur errechnet und mit der Objekttemperatur in Bezug setzt

4. Technische Ausstattung

Wie lässt sich mit sofortiger Wirkung das Objekt optimal technisch ausstatten:

Ihre Mitarbeiter/Techniker müssen wesentlich mehr Beweglichkeit zeigen. Es beginnt im Kopf und endet in der Vorgehensweise, d.h., es muss gegebenenfalls etwas mehr körperliche Arbeit geleistet werden, und genau diese beiden Punkte treffen in der Tat meistens nicht chronologisch aufeinander.

Eine interessante Umfrage, die die DÖLCO-Gruppe in Auftrag gegeben hat, beinhaltet folgendes Resultat, und das ist für die gesamte technische Austrocknungsbranche erschütternd:

100 Firmen, die in der Austrocknungsbranche länger wie 10 Jahre beschäftigt sind, wurden befragt. Die Fragen lauteten:

- Hohlraumaustrocknungen

- Estrich-Dämmschicht-Austrocknungen

- Flachdach-Dämmschicht-Austrocknungen

a)

Werden Sie, bevor eine Austrocknungsmaßnahme eingeleitet wird, eine Hohlraumentwässerung vornehmen?

-

-

80 % antworteten mit Nein, 

20 % antworteten mit Ja. 

b)

Wie lange sind die Laufzeiten von Verdichtungsaggregaten bei Estrichhohlraumtrocknungen ?

-

-

-

80 % antworteten: 3 - 5 Wochen,

10 % antworteten: 10 - 14 Tagen, 

 weitere 10 % antworteten: zwischen 4 und 6 Wochen.

Gravierend, dies aber ist ausschlaggebend für kürzeste Laufzeiten, wurden Feststellungen getroffen bei der Umfrage, dass stehendes Wasser vorhanden ist. Es wird oft nicht abgesaugt. Wie funktioniert ein Absaugen eines Hohlraumes?

Sehr einfach, und doch wird es in der Tat leider nicht berücksichtigt, zu gegebener Weise ist der Aufwand für den Monteur zum Zeitpunkt der Anlageninstallation etwas zeitaufwendiger, aber dafür kürzeste Laufzeiten. Und um die geht es letztendes bei jedem Austrocknungsvorgang. Der Hohlraum wird mittels Verdichtungsaggregat unter Überdruck gesetzt. An einem Idealpunkt der Raumfläche wird eine DÖLCO-Wassersaugmaschine eingesetzt. Somit wird der Überdruck im Hohlraum entstehen, die Nässe in Richtung Saugrüssel der aufgestellten Wassersaugmaschine gedrückt und durch die Maschine ausgesaugt. Die Betonung liegt in "ausgesaugt". Es geht um den Hohlraum, nicht um das Wasser, was sich beispielsweise auch auf der Oberfläche befinden kann, je nach Wasserschadensvorgang.

Denken Sie darüber nach: Dieses Wasser, ausgesaugt aus dem Hohlraum, wie umschrieben, muss nicht zeitraubend, aufwendig ausgetrocknet werden.

Ein weiterer Punkt, darüber sollten Sie sehr, sehr präzise nachdenken:

Durch lange Anlagenlaufzeiten fördern wir den Umsatz des jeweiligen Energieversorgers, und der ist nicht gering. Lange Laufzeit, so z.B. 4 Wochen, verursachen einen Stromkostenzusatzanteil von ca. 5.000 bis 7.000 KW. Dies entspricht bei einem Umrechnungsfaktor von 30 Cent/KW = EUR 1.500,00 bis EUR 2.100,00. D.h., die Stromkosten liegen im Schnitt bei 30 % Ihres Dienstleistungsauftrages. Der Unterschied liegt darin: Dieser Umsatz wird nicht Ihnen gut geschrieben, sondern dem Energielieferanten.

Dennoch bedeutet dies wiederum, dieser Stromverbrauchkostenfaktor wird Ihrem Austrocknungsauftrag dazu gerechnet, so im Rechnungskontrollwesen bei Versicherungen und Sachverständigen. D.h., Sie werden automatisch in ein negatives Licht gerückt durch Ihre langen Laufzeiten.

Alternative:

Ihre Objekte werden optimalst vorbereitet und kontrolliert. Nur so können Sie kürzeste Laufzeiten haben, wenn die Stromkosten im untersten Bereich liegen, und dies ist situationsbedingt dann geschaffen, wenn die Maßnahmen nicht länger wie 10 bis 12 Tagen laufen, dann haben wir einen optimalen qm-Preis. Nochmals zusammenfassend:

- Energiekosten eingespart: Ärger beim Kunden tritt erst gar nicht auf.

- Kosteneinsparung: Weg- und Zeitaufwand sowie Personal- und Kilometeraufwand bleiben weitgehendst reduziert

Zerstörungsfreie Dämmschichtaustrocknung im Badbereich  

Das DÖLCO Fliesen-Hebe-System

DÖLCO Fliesen-Hebe-System

5. Desinfektion / Spülung

DÖLCO-Dämmschichtspülung und -Desinfizierung nach Wasserschäden:

Desinfektion von Dämmschichten nach dem DÖLCO-Spülverfahren, Bereich horizontale, vertikale Mauerwerke/Estriche.

Wichtig ist:Gerade bei Schäden durch Abwasserleitungen und Fäkalien ist es unumgänglich, in jedem Falle zuerst eine gründliche Laboranalyse zur genauen Feststellung der vorhandenen Schadstoffe und anschließend die umfassende Durchspülung sämtlicher betroffenen Bereiche zu vollziehen.

Die Kosten einer gründlichen Laboranalyse belaufen sich auf ca. EUR 600,00 bis EUR 1.200,00 + MwSt.

Benötigt werden fein säuberlich in luftdichte Klarsichttüten eingegebene Proben, wobei die eingebende Person mit Einweghandschuhen arbeiten muss zwecks der Hygiene. Benötigt werden Materialien aus der Dämmung, Materialien aus dem Estrich, Materialien aus der verputzten Fläche sowie Tapeten und Stücke der Sockel- bzw. Fußleiste. Fein sortiert, getrennt mit ordentlicher Beschriftung. Nur so kann dementsprechend eine Laboranalyse ermittelt werden, die dann die Klarheit schafft, um welche Bakterien es sich handelt, wie dieselben zu neutralisieren sind und welche Gefahren für Mensch, Tier und Umgebung sich ergeben, wenn nichts getan und in der Regel nur eine Austrocknung ausgeführt wird.

Versicherungen weigern sich in der Regel solche Maßnahmen zu bezahlen. Hier müssen Sie sich auf die Hinterbeine stellen.

Fakt ist: Der Auftraggeber und Betroffene muss dahingehendst informiert werden. Das Austrocknungsunternehmen, welches sich anders verhält, handelt fahrlässig und ist somit mitschuldig.

Eine Austrocknungsmaßnahme kann erst dann erfolgen, wenn eine Dämmschichtspülung vorgenommen wurde, danach eine Desinfektion, vorausgehend eine Analyse, danach nochmals eine Endanalyse nach durchgeführten Maßnahmen.

DÖLCO ist prädestiniert, dank der Erfahrung im 5. Jahrzehnt hier mitzuwirken mit Rat und Tat.

So z. B. ist das Produkt DÖLCO-Antiseptica Kombi zur Flächendesinfektion geeignet.

Der Preis für ca. 10 l = EUR 324,00 + MwSt.

Diese Menge ist ausreichend für ca. 100 - 150 qm Dämmschicht Bereich Styropor- und Mineralfaserdesinfektion. Dieses Produkt unterliegt strengsten Anwendungsvorschriften. Es gibt dafür die EG Sicherheitsdatenblätter.

Im Bedarfsfalle fordern Sie dieselben in Verbindung mit Ihrer Produktbestellung an.

Ausschlaggebend ist, bevor eine Desinfektion stattfindet, muss eine Dämmschichtspülung durchgeführt werden.

Erst danach tritt die eigentliche Austrocknungsmaßnahme ein.

Berücksichtigen Sie bitte im Bedarfsfalle die Produktkosten bis 150 qm, was den Einkauf betrifft in Höhe von EUR 324,00 + MwSt. einzukalkulieren + die qm-Kosten, die separat zum eigentlichen Austrocknungsvorgang hinzugesetzt werden. Diese belaufen sich per qm auf EUR 15,00 - 22,00 + MwSt.

Wichtig ist, darauf muss geachtet werden, meistens werden hier die größten Kalkulationsfehler gemacht.

Eine Fläche aus einer Fläche heraus zu desinfizieren geht nicht.

Beispiel: Grundfläche 150 qm, hauptbetroffene Fläche ca. 60 qm

Es muss eine komplette Spülung und eine Volldesinfektion der Gesamtfläche ausgeführt werden.

Sollte Ihr Unternehmen im Technologiebestand keine Evakuierungsanlage/ Entwässerungsspülanlage besitzen, so kann dieselbe im Hause DÖLCO unter Zugrundelegung unserer Vermietverträge an DÖLCO-Partnerbetriebe angemietet werden.

Die jeweiligen Kosten finden Sie auf den jeweils gültigen Anmietverträgen, die Ihnen bekannt sind, bekannt sein sollten.  

Revolutionierende Neuheit aus dem Hause DÖLCO

Kombinierte Austrocknungsanlage mit integriertem Desinfektionsgerät und integrierter Steuerung zur Beiführung von Desinfektions- und Geruchsneutralisations-Produkten (z.B. DÖLCO-Fäkalien-Killer)

Einsatzbereiche:

überall dort, wo Hohlräume wie z.B. doppelschalige Mauerwerke, Flachdächer jeglicher Art, Steildächer jeglicher Art, Estrich mit und ohne Dämmschichten jeglicher Materialart und Dämmschichtarten sowie Kabel- und Leitungskanalschächte, horizontal und vertikal, durch Wassereinwirkungen nass sind, bezogen auf Baustoffmaterialen sowie Isolationsmaterialien, die unbedingt ausgetrocknet werden müssen wegen zu hoher Korrosionsgefahr und vor allen Dingen desinfiziert werden müssen, insbesondere dann, wenn es sich um eingespültes Wasser nach Unwetter oder Hochwasserkatastrophen handelt, wie aber auch im Rohrleitungsbruchbereich. Diese eingeschlossenen Feuchtigkeiten müssen nicht nur ausgetrocknet, sondern desinfiziert, ggfs., was die Dämmschicht betrifft, gespült/gewaschen werden, bevor ein Austrocknungsprozess einsetzen kann.

Die DÖLCO-Revolution umschließt gleichzeitig mehrere Arbeitsvorgänge, die als vorgeschaltet arbeiten, nämlich

Das Problem

Brand- und Wasserschäden gehen häufig einher mit einer erheblichen Belastung der Luft mit Bakterien, Viren, Keimen, Schadstoffen, Geruchsmolekülen, Staub und gasförmigen Stoffen und führen dadurch zu unangenehmen Geruchsbelästigungen und einer Vielzahl möglicher Gesundheitsgefährdungen. Hauptsächlich in feuchten Dämmschichtbereichen verursachen mikrobiologische Schädigungen (Fäulnis, Schimmel-, Pilz- und Schwammbildung) erhebliche Geruchsprobleme im Wohnbereich. Die zusätzliche Ausdünstung der feuchten Möbel, Oberbeläge, Tapeten usw. bewirkt zudem eine weitere Verschlechterung des ohnehin bereits unangenehmen Luftzustandes.

Mit Brandgasen und Geruch belasteter Wohnraum als typischer Problembereich

Die Lösung I

DÖLCO-Geruchsneutralisation durch Mikrooxidation

Im Rahmen der Brand- und Wasserschadensanierung verwendet DÖLCO zur Geruchsneutralisation eine Gerätetechnik, die eine Inaktivierung von Mikroorganismen und die Beseitigung organisch bedingter Gerüche durch Oxidation mit atomar gespaltenem Sauerstoff verursacht. Die Arbeits- und Wohnbedingungen gestalten sich frei von irgendwelchen Geruchsbelästigungen. Die parallel ablaufende Sauerstoff-Ionisierung erhöht als Nebeneffekt zudem das gesamte Wohlbefinden des Menschen und bewirkt eine Steigerung des physischen Leistungsvermögen und der Konzentration durch eine reine und gesunde Luft.

1 Die belastete Raumluft wird über eine unter Hochspannung stehende Ionisierungsröhre, dem Herzstück der Gerätetechnik, geleitet.

2 Nach Anlegen der Hochspannung entstehen Koronaren,

3 die eine Spaltung der Sauerstoffmoleküle in zwei Sauerstoffatome (Radikale O)

4 und eine Anreicherung der Luft mit Luftionen auslösen. Durch die Ladungen findet eine Gruppierung der Luftionen zu aktiven Sauerstoff-Molekül-Komplexen (sog. Sauerstoff-Clustern) statt. Diese sorgen neben der Oxidation für eine ideale Anlagerung der in der Luft enthaltenen Feinstäube, Bakterien, Viren usw. Sauerstoffatome wiederum agieren als ausgeprägtes Oxidationsmittel, das

5 durch unmittelbare Oxidation das Zellgefüge von Viren, Bakterien, Geruchsmolekülen usw. schädigt und dadurch deren Wirkungsmechanismus entscheidend eindämmt.

6 Die sofortige Oxidation der organischen Gerüche durch radikale O führt zu einer nachhaltigen Neutralisation der lästigen und unerwünschten Geruchsgase.

Gerät zur Neutralisation von Gerüchen

Der Nutzen

Effektive Beseitigung sämtlicher unangenehmer Gerüche

Auswahl und Ausrichtung der Gerätetechnik exakt nach den vorliegenden spezifischen Raumluftproblemen

Geruchsbelastete Polstermöbel in der DÖLCO-Neutralisationskammer

Die Lösung II

Kombinierte Austrocknungsanlage mit integriertem Desinfektionsgerät und integrierter Steuerung zur Beiführung von Desinfektions- und Geruchsneutralisations-Produkten (z.B. DÖLCO -Fäkalien-Killer)

Einsatzbereiche

Überall dort, wo Hohlräume wie z.B. doppelschalige Mauerwerke, Flachdächer jeglicher Art, Steildächer jeglicher Art, Estrich mit und ohne Dämmschichten jeglicher Materialart und Dämmschichtarten sowie Kabel- und Leitungskanalschächte, horizontal und vertikal, durch Wassereinwirkungen nass sind, bezogen auf Baustoffmaterialen sowie Isolationsmaterialien, die unbedingt ausgetrocknet werden müssen wegen zu hoher Korrosionsgefahr und vor allen Dingen desinfiziert werden müssen, insbesondere dann, wenn es sich um eingespültes Wasser nach Unwetter oder Hochwasserkatastrophen handelt, wie aber auch im Rohrleitungsbruchbereich. Diese eingeschlossenen Feuchtigkeiten müssen nicht nur ausgetrocknet, sondern desinfiziert, ggfs., was die Dämmschicht betrifft, gespült/gewaschen werden, bevor ein Austrocknungsprozess einsetzen kann.

Das Prinzip

Dämmschichtdesinfektion bzw. Dämmschichtaustrocknung

6. Fazit

Mit diesen Verbesserungen, sofern Sie für Ihr Unternehmen in dieser Abteilung überhaupt zutreffen, vielleicht gehören Sie auch zu den 10 %, wie die Umfrage ergab, die alles optimalst richtig machen, stehen Sie auf der positiven Seite. Gleichzeitig kann Ihr Unternehmen mehr Objekte durchführen. Es werden Austrocknungsanlagen nicht unnötigerweise lange blockiert.

Abschließend empfehlen wir in Ihrem eigenen Interesse:

Prüfen Sie gemeinsam mit Ihren Mitarbeitern, die in Austrocknungs- und Messtechnologien integriert sind, ob und wie vorgegangen wird,

- warum Objekte überlange Laufzeiten mit sich bringen,

- was müssen wir in unserer Austrocknungsabteilung verändern ?

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